Co oznacza „Wet-laid Nonwoven”?

Proces produkcji mokregowłókninyjest podobny do procesu produkcji papieru, a jego rdzeniem jest zbudowanie sieci włókien za pomocą medium wody. Konkretnie, proces obejmuje następujące kluczowe kroki:

Przygotowanie zawiesiny włókien: Najpierw krótkie włókna (pochodzące z materiałów naturalnych lub syntetycznych) są równomiernie rozprowadzane w wodzie, aby utworzyć stabilną zawiesinę włókien. Proces ten zapewnia, że ​​włókna mogą być całkowicie zawieszone i równomiernie rozprowadzone w wodzie, co stanowi podstawę dla kolejnych kroków.
Budowa sieci włókien: Następnie przygotowana zawiesina włókien jest wylewana na stale poruszające się sito lub taśmociąg. W miarę jak strumień wody stopniowo przenika przez sito i jest odprowadzany, włókna są splatane i układane na sicie, ostatecznie tworząc wstępną strukturę sieci włókien. Ten krok sprytnie wykorzystuje płynność wody i efekt filtrowania sita, aby uzyskać układ sieci włókien od nieuporządkowania do uporządkowania.

Wzmocnienie i wiązanie: Aby zwiększyć stabilność i integralność sieci włókien, uformowana sieć włókien musi zostać następnie połączona. Można to osiągnąć na wiele sposobów, w tym, ale nie wyłącznie, wiązanie chemiczne (używając klejów w celu promowania wiązania między włóknami), wiązanie termiczne (używając wysokich temperatur w celu stopienia lub zmiękczenia włókien i ich połączenia) oraz wzmocnienie mechaniczne (takie jak igłowanie, splątanie wodne itp. w celu zwiększenia fizycznego połączenia między włóknami). Po tym etapie pierwotnie luźna sieć włókien jest mocno połączona, aby utworzyć tkaninę włókninową o określonej wytrzymałości i trwałości.
Tkaniny włókninowe układane na mokro charakteryzują się doskonałą jednorodnością i gładkimi właściwościami powierzchniowymi dzięki unikalnemu procesowi produkcji. Właściwości te sprawiają, że są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, w tym, ale nie wyłącznie, w produkcji materiałów filtracyjnych o wysokiej wydajności, produkcji materiałów medycznych (takich jak fartuchy chirurgiczne, maski itp.), produkcji wysokiej jakości szmat i przetwarzaniu papieru specjalnego przeznaczenia.