W jaki sposób wytwarzana jest tkanina meltblown maski?

Co to są materiały włókninowe?

Zgodnie z normą krajową GB/T {{0}} włókniny, potocznie zwane włókninami, to arkusze i włókna wykonane z zorientowanych lub przypadkowo ułożonych włókien połączonych ze sobą poprzez tarcie, spójność lub wiązanie lub połączenie tych metod. Siatka lub mrugnięcie (z wyłączeniem papieru, tkanin, tkanin igłowych, tkanin igłowanych z przędzą igłową i filców mielonych na mokro). Stosowane włókna mogą być włóknami naturalnymi lub włóknami chemicznymi; mogą to być krótkie włókna, nitki lub włókniste obiekty powstające na miejscu. W celu odróżnienia włóknin nakładanych na mokro od papieru przewiduje się również, że włókna o współczynniku kształtu większym niż 300 stanowią ponad 50 procent masy całkowitej lub włókna o współczynniku kształtu większym niż 300 stanowią jedynie więcej niż 30 procent całkowitej masy. Jednak te, których gęstość jest mniejsza niż 0,4 g/cm3, należą do materiałów włókninowych, w przeciwnym razie są papierem.

„Warstwa serca” dmuchanej tkaniny maski

Większość masek składa się głównie z trzech warstw włókniny, warstwy wewnętrzna i zewnętrzna to głównie tkanina spunbond (S), a „warstwa serca” to włóknina meltblown (M), która jest kluczowym materiałem rdzenia maski do osiągnięcia funkcja bariery ochronnej. Istnieją również SMS, SMMS, SSMMS i inne odmiany włóknin kompozytowych spunmelt.

Charakterystyka materiałów włókninowych

1. Materiały pomiędzy czterema elastycznymi materiałami: tradycyjnymi tekstyliami, tworzywami sztucznymi, skórą i papierem. Różne technologie przetwarzania decydują o wydajności materiałów włókninowych. Niektóre materiały włókninowe są jak tradycyjne tekstylia, takie jak włókniny spunlace; niektóre są jak papier, takie jak suche papierowe materiały włókninowe; a niektóre są jak skóra, takie jak włókniny. Baza ze skóry PU itp.

2. Wygląd i struktura materiałów włókninowych jest różnorodna. Różnorodność surowców i technologii obróbki stosowanych we włókninach decyduje o różnorodności wyglądu i struktury włóknin. Z strukturalnego punktu widzenia większość materiałów włókninowych to głównie struktury sieci włókien. Istnieją jednowarstwowe struktury geometryczne o cienkich oczkach, w których włókna ułożone są w dwóch wymiarach, oraz struktury geometryczne sieci, w których włókna ułożone są w trzech wymiarach. Niektóre włókna są splątane z włóknami. Uformowana struktura siatki włókien, niektóre to struktury, w których włókna są połączone w punktach połączenia, niektóre to struktury siatki włókien, które mocują punkty połączeń włókien za pomocą klejów chemicznych, a niektóre to struktury siatki włókien. Struktura geometryczna utworzona przez agregat; z punktu widzenia wyglądu materiały włókninowe są płócienne, siatkowe, filcowe, papieropodobne itp.

3. Różnorodność właściwości materiałów włókninowych. Ze względu na różnorodność doboru surowców i technologii przetwarzania, wydajność włóknin z pewnością będzie zróżnicowana. Niektóre materiały są bardzo elastyczne, a inne bardzo twarde; niektóre materiały są bardzo mocne, a niektóre słabe; niektóre materiały są gęste, a niektóre bardzo puszyste; Ale bardzo cienki. Dlatego wydajność materiału można zaprojektować zgodnie z zastosowaniem włókniny, a następnie można wybrać i określić odpowiednią technologię procesu i surowce.

Klasyfikacja materiałów włókninowych

Rodzaje włóknin można podzielić ze względu na sposób formowania wstęgi, sposób zbrojenia czy zastosowanie. Zgodnie z metodą formowania wstęgi można ją podzielić na wstęgę układaną na sucho (wstęga zgrzeblona mechanicznie, wstęga układana powietrzem), wstęgę układaną na mokro (metoda wstęgi obrotowej, metoda nachylonej wstęgi) i wstęgę z przędzy polimerowej (metoda spun-bonded, metoda melt-blown), metoda dzielenia folii, metoda elektrostatyczna). Zgodnie z metodą zbrojenia można ją podzielić na zbrojenie mechaniczne (metoda igłowania, metoda spunlace, metoda zszywania), wiązanie termiczne (metoda walcowania na gorąco, metoda gorącego powietrza, metoda łączenia ultradźwiękowego) oraz wiązanie chemiczne (zanurzanie, natryskiwanie, spienianie, drukowanie, rozpuszczalniki itp.). W zależności od zastosowania można go podzielić na materiały medyczne i sanitarne, materiały filtracyjne, materiały geosyntetyczne, materiały samochodowe, materiały budowlane, materiały przemysłu elektrycznego i elektronicznego, materiały opakowaniowe, materiały rolnicze i materiały do ​​​​dekoracji wnętrz itp., Które są używane w wszystkie aspekty naszego codziennego życia.